一、生产方法

冷弯型钢：以热轧或冷轧带钢为坯料，在冷状态下通过弯曲成型工艺制成的种种截面形状尺寸的型钢。这种生产方法不需要高温加热，因此能耗相对较低。

热轧型钢：则是用加热后的钢坯通过轧制工艺制成的差别几何断面造型的钢材。热轧历程需要高温加热钢坯，能耗相对较高。

二、截面形状与尺寸

冷弯型钢：截面形状可以凭证需要举行设计，具有结构合理、壁厚匀称的特点。并且，冷弯型钢可以生产壁厚较薄、截面形状重大的型材，这是热轧要领难以实现的。

热轧型钢：截面形状相对牢靠，虽然也有多种规格可选，但在重漂后和无邪性方面不如冷弯型钢。

三、质料性能

冷弯型钢：由于冷弯历程中质料爆发塑性变形，弯角处会泛起冷弯效应，即强度提高、塑性降低。这种特征使得冷弯型钢在某些需要高强度的应用中具有优势。

热轧型钢：质料经由高温加热和轧制后，塑性获得大幅度提高，但强度可能相对较低。别的，热轧型钢的截面剩余应力漫衍与冷弯型钢差别。

四、应用领域

冷弯型钢：主要应用于轻型钢结构、汽车、集装箱、钢结构修建等领域。由于其截面经济合理、品种繁多、外观优异等特点，冷弯型钢在这些领域中具有普遍的应用远景。

热轧型钢：则普遍应用于机械制造、化工装备、造船、矿山、石油和铁道等部分。热轧型钢具有强度高、塑性好的特点，适适用于遭受较大载荷的构件。

五、剩余应力与毗连方法

冷弯型钢：冷弯而形成的剩余应力，与热轧型钢由焊接和温度转变而形成的剩余应力在巨细和漫衍上完全差别。

热轧型钢：结构限制截面板件宽厚比，不允许泛起局部愚昧。而冷弯型钢截面板件宽厚比大，设计中允许局部愚昧并使用板件愚昧后强度。别的，两者在毗连方法上也保存差别，这取决于详细的应用场景和需求。

综上所述，冷弯型钢和热轧型钢在生产方法、截面形状与尺寸、质料性能、应用领域以及剩余应力与毗连方法等方面都保存显著差别。在选择使用哪种型钢时，需要凭证详细的应用场景和需求举行综合思量。